汙泥汙水處理設備有許多步驟（zhòu）。一般（bān）來說，用它解決的廢水會（huì）產生汙泥。如何處理（lǐ）產生的汙泥（ní）?主要通過堆肥、現場應用、點火、高溫熱（rè）打和超低溫打。在此（cǐ）期間，常用的方法有育肥法、現場應用法、點火法等，但實（shí）際效果比較普遍。高溫熱打法和超低溫（wēn）打法應用較少，但效（xiào）率高。讓我們（men）簡單了解:

1.汙泥汙水處理設備的高（gāo）溫熱解法

汙泥（ní）高溫熱解的基本原理:汙泥在自然（rán）環境中以稀（xī）有氣體裂解，具有汙泥體（tǐ）積減小、重金屬超標有效固定、重金（jīn）屬超標熱量沉澱量低、有害物質少等（děng）特點。此外，如果高溫裂解操作在不可避免的標準（zhǔn）下或經過一些有機化學溶液後，殘餘的固體化學物質，如燒焦的碳（tàn）化材料，可被認為（wéi）是（shì）吸附劑，可用於操作工業生產的環境（jìng）汙染和去除一（yī）體化廢（fèi）水（shuǐ）處理機械設（shè）備產生（shēng）的氣味（wèi）。

此外，廢水汙泥在（zài）高（gāo）溫熱解過程中可（kě）以產生（shēng）大量的蒸汽和（hé）原（yuán）油化工原料，它們具有較高的發（fā）熱（rè）量，可作為天然材料或有機化工材料。對500℃左右常（cháng）規固定床反應器和循環流化床（chuáng）熱解汙泥（ní）進行了研究。加熱速（sù）率大，等待時間短，可促進液體商（shāng）品成分的形成（chéng）。此外，當（dāng）溫度升至700℃時，原（yuán）料油中苯係物(PAHs)的（de）組成增加，甚至出現了6環苯係物。多環芳烴中的（de）許多化學物質具有致癌性（xìng）和致（zhì）癌性，對人（rén）體的身心健（jiàn）康造成危害。因此，傳統高溫（wēn）熱解汙泥的應用具有不可避免的風險，所產原（yuán）油的應用也受到很大的限（xiàn）製。

如今，微波加熱技術已經被（bèi）引入微生物、煤、原油和一些有機化學廢物的高溫裂解範圍（wéi）。在微波加（jiā）熱對物料消化吸收較弱的（de）情（qíng）況下，很難立即達到高溫熱裂解所需的溫度。因此（cǐ），為了達到高溫（wēn）熱裂解（jiě）所需的（de）溫度，需要加入（rù）一定量的微波（bō）加熱消化吸收良好的化學物（wù）質(如碳和一些氫氧化物)。與傳統方法相比，微波加熱汙泥熱解產生的原（yuán）料油中（zhōng）的多環芳烴要少得多，還含有較多的二甲苯、丁二烯等，可作為有機化工原料。目前，微波加熱汙泥（ní）高溫熱解已成（chéng）為（wéi）熱門話（huà）題之一。

2.汙泥汙水處理設備的低（dī）溫熱解（jiě）法

汙泥低溫熱解的基本原理（lǐ）:加熱後不可避免的溫度(低（dī）於500℃)標準下的無氧運動,汙泥轉化為（wéi）四個易燃商品:油、水反應,凝性氣體(NNC)和（hé）碳由於熱（rè）解的實際效果和熱裂。

煉油超（chāo）低（dī）溫裂解的反應（yīng）過程意（yì）味著碳超低溫裂解法油在法（fǎ）國和澳大利亞討論得更多（duō）。在此期間，法國首（shǒu）先開始在實驗室討論反應過程，證實（shí）這種專（zhuān）業技能對於解（jiě）決一體化汙水處（chù）理機械設備產生的（de）汙泥具有必（bì）然的可行性分析。現在還在討論階段，比較點火和超低溫裂解的注資成本。發現增加一套鏜（táng）孔機（jī）械設備會增加15%的總注資或者可以通過內燃機的減（jiǎn）少來支付，所以超低溫裂解的注資不容易高於（yú）點火。

研究（jiū）表明，汙泥汙水處理設備的原料油熱值高，具（jù）有很好的銷售和市場應用前景。